高精度铝材切割机导轨出现偏移的原因

高精度切割设备在铝型材加工行业已经被广泛使用。在高精度铝材切割机使用的过程当中有不少客户反映锯切精度不高，切割不稳定。那么是什么原因造成的呢？很大的一个原因是由于设备导轨出现了偏移。导轨出现偏移又是什么原因呢？

首先应要检查滚珠丝杆跟电机底座的连接是否出现了松动，也就是螺丝出现了松动。这可能是设备用的时间久了，会出现的一个问题。其次，要检查滚珠丝杠的和电机连接是否有打滑的现象。再一个是要测一下丝杆的平衡性如何，如果是丝杆本身平衡性很差，就会导致导轨偏移而产生进刀的不稳定，从而导致切割面不平整。

还要检查一下高精度铝材切割机的整个机架是否有变形的情况。即使导轨没有出现偏移的现象，如果机架出现变形或者台面与材料不在同一平面上的话，也会导致材料切割精度有所下降，所以如果设备的导轨出现偏移，要从以上几点先找出具体原因。然后请专注研发设备的厂家来协助处理。

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