铝型材精密锯切不理想从哪几个方面着手检查

高精度铝材切割机锯切不理想，有很多因素。

1、材料问题。有时由于材料形状的特殊性，或者多根切，使压料装置很难把材料压紧，在锯切时材料就容易出现倾斜，从而出现端面不好。可通过调换材料摆放方向、或数量、或调整压料压力等方法看是否得到改善。另也可以通过更换材质一样其它材料试切分析，如果使用其它材料锯切同样存在此问题，说明不是材料形状问题。如果使用其它材料锯切不存在此问题，说明就是原先材料形状问题。此时就需要加装产品夹具，来保证夹紧产品的作用。

2、操作是否规范问题。有时在锯切一些实心材料时，由于进刀快了负载较大，锯片摆动会加大，此时可适当减小铝材切割机设备的进刀速度，再观看问题是否得到改善。另留意铝材切割机设备台面是否有废料和铝屑，过多的废料或者铝屑也会影响材料摆放的直线度，如有可先通过气枪和人工废料清理干净。同时也要观察切割原材料产品是否有弯曲，弯曲的原材料锯切之后产品端面自然是不会好的。
3、设备本身。排除以上因素之后问题还得不到解决，那就有可能是铝材切割机设备走刀导轨偏移或台面靠山偏移，此时需要通过借助过打百分表和角尺来量测及校正。

4.润滑：有的客户尾料省点眼前的成本，锯切用的不是专业锯切润滑油，而是淘宝上十几块钱1桶的冷却液，像这种根本就是不合格产品，使用过程污染环境，气味难闻，长期使用说不定对设备使用寿命都有影响的。那得不偿失了。一般应该配微量润滑装置和铝合金专用切削油，节省成本，环保还能延长锯片使用寿命达30%左右。